5月10日，中化泉州园区乙烯项目配套4.2万Nm³/h空分装置低压塔完成吊装作业。

此次安装的低压塔为筒体容器结构，直径3.75米、高度32.85米、重量41.5吨，是空分装置安装过程中体积最大、重量最重、直径最大、高度最高的设备。为保障设备顺利安装，项目部与安装单位多次召开专题会议，对设备吊装方案进行优化论证，做足前期准备工作。在安装过程中，项目部严格管理现场措施，合理安排作业流程，通过现场科学指挥及安装人员的密切配合，确保设备一次吊装就位。

据悉，3月26日，空分项目相关塔器设备安全靠泊卸载。为确保其运输规范性及后期吊装安全性，采用海运方式从泉州石化外走马埭1#固体散货泊位上岸，使用多轮胎且每个轮胎可以自动调节的大件运输车进行陆上运输。经过40天的安装工程，高度为60米空分装置冷箱五层结构板顺利安装完成，完成350T大吊车进场组装，外围设备的空冷、水冷、分子筛等设备全部安装完毕，为后序空分装置核心设备的安装打好基础。

空分项目是由林德气体（香港）有限公司与中化泉州园区发展有限公司合资建设，项目前期由中方利用资源优势，负责项目报批报建工作，科学统筹，积极协调，签署合资合同后开始长周期设备采购，提前开展项目环评等报告编制前期工作。2018年9月6日合资公司注册成立，用时3个月完成项目环评、安评、职评报批工作，完成项目规划方案、规划许可证、施工许可证等报建工作。外方利用其项目管理及建设经验，开拓创新，优化项目施工，实现项目现场无尘化施工，为后续安装节省费用及工期。从材料到货现场检查到过程中的控制跟踪，项目管理人员做到天天在现场，全流程监督、实时了解现场施工情况，发现偏差和不足，及时纠正和处理，确保做到安全达标、质量可靠，截止目前现场焊接质量探伤合格率100%。

目前，空分项目自开工建设至今已经六个多月，“每天现场人员190多人，现场总体情况有序，工程进度全力推进！”项目施工负责人介绍，施工方去年10月进场后，通过科学安排、合理调度，前期打桩顺利完成，管桩共计438根，水泥搅拌桩共563根。现场已完成综合楼主体结构及装置区主要设备基础以及装置区地坪施工等多项工作,同时压缩机厂房、凉水塔、加药间主体结构及冷箱板、液氮储罐、液氧储罐安装等土建、安装施工也在快速推进中，工程质量、进度、安全、费用管控有效。按照整体施工计划，空分装置将于2019年12月全部安装完成，整个空分系统将于2020年3月全面投入使用，实现正常供气。